Von PPAP-Submission bis OEM-Scorecard: QIMS strukturiert die Qualitätsdokumentation für Automotive-Hersteller — entwickelt nach den Anforderungen aus IATF 16949 und den Customer Specific Requirements der großen OEMs.
PPAP, APQP, Kontrollplan, MSA — das Herzstück der IATF-Anforderungen an die Fertigung.
Customer Specific Requirements von VW, BMW, Stellantis — zusätzlich zu IATF verbindlich.
System-, Prozess- und Produktaudit — alle drei fordern vollständige Prüfdokumentation.
Die fünf IATF-16949-Kernanforderungen, die QM-Teams in der Praxis am meisten beschäftigen — und wie QIMS sie strukturiert abdeckt.
APQP-Phasen und Design-FMEA versioniert dokumentieren. Qualitätsziele aus der Planungsphase direkt in Prüfpläne überführen — kein Medienbruch zwischen FMEA und Kontrollplan.
Prüfplan-Builder + FMEA-Verwaltung
Kontrollpläne digital erstellen, versionieren und direkt mit der Messwerterfassung an der Linie verknüpfen. Planänderungen sofort an alle Stationen — ohne Papierversand, ohne Versionschaos.
Prüfplan-Builder + Messwert-Erfassung
OEM-Kennzahlen (PPM, Lieferperformance, Reklamationsquote) automatisch aus Prüfdaten generieren. Scorecard-ready für VDA, AIAG und kundeneigene Formate — ohne manuelles Zusammenkopieren.
Management-Reporting / OEM-Scorecard
8D-Reports von D1 bis D8 strukturiert erstellen. Sofortmaßnahmen, Ursachenanalyse und nachhaltige Abstellung dokumentiert — Rückfluss in FMEA und Fehlerkatalog direkt im System.
Reklamationsmanagement / 8D
Lieferanten anhand OEM-konformer Kriterien bewerten, Eskalationen automatisch auslösen, Entwicklungsmaßnahmen dokumentieren. VDA-Scorecard-Format und AIAG-Anforderungen abgedeckt.
Lieferantenbewertung
Passt das zu Ihrem Anwendungsfall?
In 30 Minuten zeigen wir QIMS live — mit Ihren IATF-Anforderungen, Ihren OEM-Vorgaben.
Vier typische Anwendungsfälle aus der Automotive-Praxis — von der PPAP-Vorbereitung bis zur OEM-Reklamation.
PPAP-Submissions Level 1–5 dokumentieren — Erstmusterprüfberichte (EMPB), Fähigkeitsnachweise (Cpk), MSA-Ergebnisse und Kontrollplan zentral im System. Kein Zusammensuchen vor dem Kundentermin.
APQP-Gate-Reviews strukturiert vorbereiten: Qualitätsziele phasengerecht dokumentieren, FMEA und Kontrollplan aus der Planungsphase direkt in die Serienfertigung überführen — lückenlos nachvollziehbar.
Produktionsfähigkeit im seriennahen Betrieb nachweisen: Messdaten strukturiert erfassen, Taktzeiten und Ausschussquoten dokumentieren, OEM-Kennzahlen auf Knopfdruck exportieren.
Kundenbeanstandungen von D1 bis D8 strukturiert bearbeiten — Sofortmaßnahmen, Ursachenanalyse und nachhaltige Abstellung. Rückfluss in FMEA und Fehlerkatalog auditfähig vorbereitet.
8D-Leitfaden lesenViele Zulieferer und Komponentenhersteller liefern in beide Welten gleichzeitig: Automotive nach IATF 16949, medizinische Komponenten nach ISO 13485 oder ISO 15378. QIMS deckt beide Anforderungen aus einem System.
Typisches Muster: Zulieferer, die in Automotive und Medizintechnik gleichzeitig liefern, müssen nicht zwei getrennte QM-Systeme pflegen — QIMS bildet beide Normwelten in einer Oberfläche ab.
IATF 16949 unterscheidet drei Audittypen: System-, Prozess- und Produktaudit. Wie QIMS alle drei Auditformen strukturiert unterstützt.
Audit-Management ansehen IATF §8.7 / §10.2Die acht Disziplinen im Detail: Was IATF-Auditoren prüfen, typische Fallen bei D4 und D7 — und wie QIMS den 8D-Prozess strukturiert.
8D-Leitfaden lesen30 Minuten. Kein Pitch. QIMS live — mit Ihren IATF-16949-Anforderungen, Ihren OEM-Vorgaben, Ihrem Anwendungsfall.
Wir melden uns persönlich zurück — typischerweise innerhalb von 24 Stunden.